Mehr Können, weniger Stress.
Gemeinsam den Maschinenpark fit halten.
Eine zentrale Anlage steht ungeplant still. Der erfahrenste Instandhalter ist nicht vor Ort. Unterschiedliche Dokumentationen, Rückfragen und Abstimmungen kosten Zeit. Das Problem wird gelöst, jedoch oft nicht effizient, nicht standardisiert und nicht skalierbar.
Messbare Ergebnisse statt Methoden-Diskussion.
Was wäre, wenn Prozesse schrittgeführt standardisiert und gleichzeitig dokumentiert ablaufen würden? Wenn Erfahrungswissen nicht mehr an einzelne Personen gebunden wäre, sondern systematisch allen zur Verfügung stünde – ganz im Sinne von Total Productive Maintenance (TPM)?
Die TPM-Ziele sind klar, jedoch liegt die Herausforderung in der operativen Umsetzung: fehlende Geschwindigkeit, Transparenz und Verfügbarkeit von Wissen an Ort und Stelle.
In unserem Webinar zeigen wir, wie das Unternehmen Caplast Kunststoffverarbeitungs GmbH die TPM-Aktivitäten durch gezielte Mitarbeiter-Einbindung und den Einsatz von Augmented Reality (AR) von GIRI optimiert hat.
📅 12.05.2026 | 🕒 15:00–16:00 Uhr
>> Link zur Webinar-Anmeldung <<
12. Mai 2026
Ort:
Online
Schwerpunktthemen:
Total Productive Maintenance
Digitalisierung
Best Practice Beispiel
Im Gespräch mit:
Daniel Hens
Daniel Hens verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Anwendung und Umsetzung von Lean Transformationen, speziell im Maschinenbau. TPM ist ein wesentlicher Baustein in solchen Transformationen, damit die Produktion reibungslos laufen kann.